鐵藝圍欄的熱浸鍍鋅工藝流程
來源:www.7gbw.com         發(fā)布時間:2019-06-19
鐵藝圍欄材料要求:所有鐵藝圍欄材料及成品進(jìn)場,必須有材質(zhì)單,質(zhì)量有保書。施工人員上崗前,根據(jù)其不同工作崗位,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。目前鐵藝圍欄有效、實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝圍欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防銹期長達(dá)20-50年以上,期間無需維修,是鐵藝工件的很好防銹方法。
1、酸洗前檢查處理:檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗):配有加熱設(shè)備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗:清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗:除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理::酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗:去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑:再次清洗工件表面,保表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干:高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多,在鍍鋅時發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅:工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達(dá)到一定時間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化:提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。
11、冷卻:防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開裂。
12、精整:清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰。
12、檢驗:鍍層的檢驗和測定,工件的外觀檢查。
在鐵藝圍欄施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查,及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì)量整改單及質(zhì)量問題更改措施,保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求及驗收規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),鐵藝圍欄的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設(shè)計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整。做到美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。